Paano Gamitin ang Concrete Stamp Molds nang Step by Step para sa Tuloy-tuloy na Stone Pattern
Gamitin ang molds para sa paglalagay ng kongkreto Ang tamang pagkakagawa ay isa sa pinakamahalagang bahagi sa paglikha ng malinis at tuloy-tuloy na ibabaw ng stamped concrete.
Ang disenyo ng hugis ay nagtatakda ng pattern at tekstura, ngunit ang resulta rin ay nakadepende sa oras ng pag-stamp, posisyon ng hugis, presyon, pagkakahanay, at pagkakasunod-sunod ng pagkumpleto ng bawat bahagi.
Para sa malalaking patio, daanan, hardin, at mga proyekto ng dekoratibong kongkreto, karaniwang gumagamit ang mga kontratista ng ilang magkatugmang porma nang sabay upang mapanatili ang bilis at pare-parehong disenyo.
Hakbang 1: Paghandaan at Pantayin ang Ibabaw ng Konkreto
Bago ilagay ang anumang porma para sa paglalagay ng kongkreto, dapat na maayos na ibuhos, itayo, at tapusin ang bagong kongkreto.
Ang ibabaw ay dapat na sapat na makinis para sa pare-parehong pag-stamp, ngunit hindi dapat labis na basa.
Ang hindi pantay na kongkreto ay maaaring magdulot ng iba't ibang bahagi ng porma na mag-presyon sa iba't ibang lalim, na nagreresulta sa hindi pantay na tekstura.
Dapat ding suriin ang kongkreto kung may mga butas o hindi pantay na ibabaw bago simulan ang paglalagay ng disenyo.
Hakbang 2: Maghintay para sa tamang oras ng pag-stamp.
Mahalaga ang timing.
Kung masyadong malambot ang semento, maaaring lumubog ang porma at magdulot ng pagbabago sa disenyo.
Kung maging masyadong matigas ang ibabaw, maaaring hindi makalikha ng malinaw na tekstura ang mold.
Ang tamang yugto ng pag-stamp ay naabot kapag ang semento ay kayang suportahan ang mga manggagawa at mga porma, habang nagbibigay pa rin ng malinaw na marka.
Para sa malalaking lugar, dapat planuhin ang pagkakasunod-sunod ng pag-stamp bago pa man maabot ang ibabaw ang ganitong kondisyon.
Hakbang 3: Ilagay ang unang porma ng kongkreto.
Tinutukoy ng unang modelo ang direksyon ng buong disenyo.
Para sa mga hugis-parihaba na bato, ashlar, ladrilyo, at mga geometrikong disenyo, ang unang porma ay dapat na maingat na itugma sa gilid ng proyekto o isang reference line.
Kahit maliit na pagkakamali sa paglalagay sa simula ay maaaring maging mas kapansin-pansin habang nagpapatuloy ang disenyo sa buong ibabaw.
Dapat suriin ng mga kontratista ang direksyon ng mold bago maglagay ng presyon.
Hakbang 4: Ilagay ang mga katugmang hugis sa tabi ng isa't isa.
Para sa mas malalaking proyekto, maaaring ilagay nang magkatabi ang ilang compatible na mga hugis para sa paglalagay ng semento.
Ginagawa nitong posible na takpan ang mas malaking lugar bago pa man magsimulang tumigas ang semento.
Ang mga gilid ng bawat kahon ay dapat magdikit nang maayos sa isa't isa.
Tulad ng ipinapakita sa prosesong ito, ang paggamit ng mga hugis na may iba't ibang kulay ay nakakatulong din sa mga manggagawa na matukoy ang posisyon ng mga hugis at mapanatili ang organisadong pagkakasunod-sunod ng pag-stamp.
Hakbang 5: Maglagay ng pantay na presyon
Kapag naayos na ang mga porma, dapat ipatupad ang presyon nang pantay-pantay.
Ang layunin ay upang mailipat ang tekstura ng bato at ang pattern ng mga joints nang hindi pinapahaba ang isang bahagi nang labis kumpara sa iba.
Ang hindi pantay na presyon ng pag-stamp ay maaaring magdulot ng:
- mababang texture
- labis na lalim ng kasukasuan
- mga gilid ng nabubuo na amag na nakikita
- hindi pare-parehong hitsura ng ibabaw
- mga pattern ng bato na may kakaibang hugis
Dapat bigyang pansin ng mga manggagawa ang mga koneksyon sa pagitan ng magkatabing mga hugis.
Hakbang 6: Alisin nang maingat ang porma.
Pagkatapos ilipat ang disenyo, itaas ang hugis ng kongkreto nang patayo.
Huwag itulak ang porma sa bagong kongkreto.
Ang paghila ay maaaring makasira sa bagong nilikhang texture o mag-iwan ng hindi kanais-nais na marka sa ibabaw.
Pagkatapos ng pag-alis, maaaring ilipat ang porma sa susunod na posisyon.
Hakbang 7: Ipagpatuloy ang pattern sa sunod-sunod na pagkakasunod.
Ang proseso ng pag-stamp ay ipagpapatuloy sa pamamagitan ng paglilipat ng mga hugis mula sa lugar kung saan natapos na, patungo sa hindi pa na-stamp na kongkreto.
Dapat manatili ang pagkakasunod-sunod upang hindi aksidenteng tumapak ang mga manggagawa sa hindi pa tapos na kongkreto.
Sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga porma, maaaring lumikha ang mga kontratista ng pansamantalang mga lugar ng pagtatrabaho habang ipinagpapatuloy nila ang proyekto.
Ito ay lalo na kapaki-pakinabang para sa malalaking patio at malalaking lugar na gawa sa kongkreto na may dekorasyon.
Hakbang 8: Suriin ang pagkakahanay ng mga mold nang regular.
Kahit na tama ang pag-align sa unang seksyon, maaaring unti-unting lumihis ang disenyo.
Dapat regular na suriin ng mga kontratista ang:
- direksyon na pinagsama
- pagkakaugnay ng disenyo
- distans ng mga molde
- tekstura at lalim
- pag-align sa gilid
Para sa mga hugis na parihaba o mga pattern na parang bato, ang maliliit na pagkakamali ay maaaring maging halata sa malalaking lugar.
Ang pagsubaybay sa proyekto mula sa malayo ay makakatulong upang matukoy ang mga problema sa pagkakahanay nang maaga.
Hakbang 9: Gumamit ng mga flexible na hugis malapit sa gilid.
Ang mga matibay na molde na may buong sukat ay maaaring hindi magkasya malapit sa mga pader, gilid, hagdan, mga haligi, o mga hindi regular na lugar.
Maaaring gamitin ang mga flexible na molds para sa kongkreto o mga texture skins sa mga lugar na ito.
Pinapayagan nito ang mga manggagawa na gayahin ang parehong tekstura ng ibabaw nang hindi kinakailangang gumamit ng buong-laki na molde sa isang espasyo kung saan ito ay hindi akma.
Nakakatulong ito upang makabuo ng mas kumpleto at propesyonal na resulta.
Bakit Kapaki-pakinabang ang Maraming Hugis ng Concrete Stamp
Sa halip na gumamit lamang ng isang uri ng porma, ang paggamit ng iba't ibang porma ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa konstruksyon.
Maaaring maglaman ang isang karaniwang set ng pag-stamp ng ilang matigas o bahagyang matigas na mga hugis, kasama ang isang flexible na hugis.
Ito ay nagbibigay-daan sa mga kontratista na:
- takpan ang mas maraming bahagi ng kongkreto nang mas mabilis
- Panatilihin ang pare-parehong pagkakahanay.
- bawasan ang labis na pag-uulit
- likha ng pansamantalang lugar para sa pagtatrabaho
- magawa nang mas madali ang mga gilid.
Para sa mas malalaking proyekto ng stamped concrete, ang dami ng mga porma ay maaaring direktang makaapekto sa bilis ng konstruksyon at sa panghuling resulta.
Panatilihin ang orihinal na disenyo ng pattern.
Ang isang magandang ibabaw na gawa sa kongkreto na may marka ay hindi dapat agad na magpahiwatig ng pag-uulit ng mga marka.
Kung posible, maaaring magpalit ng mga tugmang porma o gumamit ng iba't ibang bersyon ng disenyo ang mga kontratista.
Ang layunin ay mapanatili ang pangkalahatang disenyo habang binabawasan ang labis na pag-uulit.
Ito ay partikular na mahalaga para sa mga disenyo na gawa sa bato at slate, na idinisenyo upang gayahin ang mga natural na materyales para sa paglalagay ng daan.