Как использовать бетонные пресс-формы шаг за шагом для непрерывного каменного рисунка
Использованиебетонные пресс-формыправильно является одной из наиболее важных частей создания чистой и непрерывной штампованной бетонной поверхности.
Сама пресс-форма определяет рисунок и текстуру, но конечный результат также зависит от времени штамповки, размещения пресс-формы, давления, выравнивания и порядка, в котором выполняется каждая секция.
Для более крупных патио, пешеходных дорожек, внутренних дворов и декоративных бетонных проектов подрядчики обычно работают с несколькими соответствующими формами одновременно, чтобы поддерживать как скорость, так и последовательность рисунка.
Шаг 1: Подготовка и выравнивание бетонной поверхности
Перед размещением любого бетона штамп плесень, свежий бетон должен быть надлежащим образом выливается, выравнивается, и закончил.
Поверхность должна быть достаточно гладкой для последовательного штамповки, но она не должна быть чрезмерно влажной.
Неровный бетон может вызвать различные области формы, чтобы нажать на разных глубинах, что приводит к непоследовательной текстуры.
Перед началом штамповки бетон следует также проверить на наличие низких участков или неровностей поверхности.
Шаг 2: Дождитесь правильного времени штамповки
Сроки имеют решающее значение.
Если бетон слишком мягкий, плесень может погрузиться слишком глубоко и исказить рисунок.
Если поверхность становится слишком твердой, плесень может не производить четкой текстуры камня.
Соответствующая стадия штамповки достигается, когда бетон может поддерживать рабочих и формы, все еще принимая четкое впечатление.
Для больших площадей последовательность штамповки должна быть запланирована до того, как поверхность достигнет этой стадии.
Шаг 3: Позиционирование первой пресс-формы для бетонных штампов
Первая форма определяет направление всего рисунка.
Для прямоугольного камня, кирпича, кирпича и геометрических рисунков первая форма должна быть тщательно выравниваться с краем проекта или исходной линией.
Любая небольшая ошибка позиционирования в начале может стать более заметной по мере продолжения рисунка по поверхности.
Подрядчики должны проверить направление пресс-формы перед применением давления.
Шаг 4: Поместите соответствующие формы рядом друг с другом
Для более крупных проектов несколько совместимых бетонных штампов могут быть размещены вместе.
Это позволяет покрыть большую площадь поверхности до того, как бетон начнет затвердевать.
Края каждой формы должны естественным образом соединяться со следующей.
Как показано в этом типе строительного процесса, различные цветные формы также могут облегчить работникам идентификацию позиций пресс-формы и поддержание организованной последовательности штамповки.
Шаг 5: Примените равномерное давление
Как только пресс-формы расположены правильно, давление должно применяться равномерно.
Цель состоит в том, чтобы передать текстуру камня и рисунок соединения, не толкая одну секцию намного глубже, чем другая.
Неравномерное давление штамповки может создать:
- мелкая текстура
- чрезмерная глубина соединения
- видимые края пресс-формы
- неоднородный внешний вид поверхности
- искаженные каменные рисунки
Работники должны обращать особое внимание на соединения между соседними пресс-формами.
Шаг 6: осторожно поднимите пресс-форму
После того, как рисунок был перенесен, поднять бетонный штамп формы вертикально.
Не перетаскивайте форму через свежий бетон.
Перетаскивание может повредить вновь созданную текстуру или оставить нежелательные следы на поверхности.
После подъема пресс-форму можно переместить вперед в следующее положение.
Шаг 7: Продолжение рисунка в последовательности
Процесс штамповки продолжается путем перемещения пресс-форм из завершенной области в нештампованный бетон.
Последовательность работ должна быть организована таким образом, чтобы работники не могли случайно ступить непосредственно на необработанный бетон.
Использование нескольких пресс-форм позволяет подрядчикам создавать временные рабочие платформы в процессе осуществления проекта.
Это особенно полезно для широких террас и больших декоративных бетонных площадей.
Шаг 8: Регулярно проверяйте выравнивание пресс-формы
Даже когда первая секция выравнивается правильно, рисунок может постепенно дрейфовать.
Подрядчики должны регулярно проверять:
- совместное руководство
- шаблон соединения
- плесень расстояние
- глубина текстуры
- выравнивание краев
Для прямоугольной или квадратной формы, небольшие ошибки могут быть легко заметны на большой поверхности.
Проверка проекта на расстоянии может помочь выявить проблемы с центровкой на раннем этапе.
Шаг 9: Используйте гибкие формы вблизи краев
Полноразмерные жесткие формы могут не подходить рядом со стенами, бордюрами, ступенями, колоннами или нерегулярными границами.
В этих областях могут использоваться гибкие бетонные пресс-формы или текстурные кожи.
Они позволяют работникам воспроизводить ту же текстуру поверхности, не вынуждая полноразмерную форму в пространство, где она не подходит.
Это помогает создать более полную и профессиональную отделку поверхности.
Почему множественные бетонные пресс-формы являются полезными
Использование нескольких пресс-форм вместо одной может значительно повысить эффективность строительства.
Типичный набор для штамповки может включать несколько жестких или полужестких пресс-форм вместе с одной гибкой пресс-формой.
Это позволяет подрядчикам:
- быстрое покрытие большего объема бетона
- поддерживать последовательное соответствие рисунка
- сокращение очевидных повторов
- создание временных рабочих мест
- легче завершить кромки
Для более крупных штампованных бетонных проектов количество плесени может непосредственно влиять на скорость строительства и окончательную последовательность.
Держите готовый рисунок естественным
Хорошая штампованная бетонная поверхность не должна сразу же сделать повторение плесени очевидным.
Когда это возможно, подрядчики могут поворачивать совместимые формы или чередовать несколько вариантов рисунка.
Цель заключается в сохранении общего дизайна при одновременном сокращении видимого повторения.
Это особенно важно для рисунков камня и сланца, предназначенных для имитации естественных материалов для дорожного покрытия.