අඛණ්ඩ ගල් රටාව සඳහා පියවරෙන් පියවර කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චු භාවිතා කරන ආකාරය
භාවිත කරමින්කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුනිවැරදිව පිරිසිදු හා අඛණ්ඩ මුද්රා කොන්ක්රීට් මතුපිට නිර්මාණය වඩාත් වැදගත් කොටස් එකක්.
අච්චුවම රටාව සහ ව්‍යුහය තීරණය කරයි, නමුත් අවසාන ප්රතිඵලය ද මුද්රණය වේලාව, අච්චු ස්ථානගත කිරීම, පීඩනය, අනුපිළිවෙල, සහ එක් එක් කොටස සම්පූර්ණ වන පරිදි මත රඳා පවතී.
ශාක, සතුන්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්, ශාක කොටස්,
පියවර 1: කොන්ක්රීට් මතුපිට සූදානම් සහ මට්ටම
ඕනෑම කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුවක් තැබීමට පෙර, නැවුම් කොන්ක්රීට් නිසි ලෙස වත් කර, ස්ථාවර, සහ අවසන් කළ යුතුය.
මතුපිට ස්ථාවර මුද්රණය සඳහා ප්‍රමාණවත් ලෙස මෘදු විය යුතු නමුත් එය අධික ලෙස තෙත් විය යුතු නැත.
විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍යයන් එකිනෙකට වෙනස් පීඩන තත්ත්ව යටතේ ඝනීභවනය වන අතර එමගින් විවිධ හැඩතල සහිත ද්‍රව්‍ය නිපදවිය හැක.
එසේම කොන්ක්රීට් මුද්රණය ආරම්භ කිරීමට පෙර අඩු ස්ථාන හෝ මතුපිට අක්‍රමිකතා සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පියවර 2: නිවැරදි මුද්රණය කාලය සඳහා රැඳී සිටින්න
වේලාව ඉතාම වැදගත්.
කොන්ක්රීට් ඉතා මෘදු නම්, අච්චුව ඉතා ගැඹුරට ගිල්විය හැකි අතර රටාව විකෘති කළ හැක.
මතුපිට පෘෂ්ඨය ඉතා දුෂ්කර වන විට, අච්චුව පැහැදිලි ගල් ව්‍යුහයක් නිපදවිය නොහැක.
යම්කිසි ක්ෂේත්‍රයක ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීම සඳහා ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදයක් සකස් කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදයක් සකස් කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදයක් සකස් කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදයක් සකස් කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කර ගැනීමේ ක්‍රමවේදයක් සකස් කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී ශ්‍රම බලකාය වර්ධනය කිරීමේදී
විශාල ප්රදේශ සඳහා, මතුපිටට ළඟා වීමට පෙර මුද්‍රණ අනුපිළිවෙල සැලසුම් කළ යුතුය.
පියවර 3: පළමු කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුව ස්ථානය
පළමු අච්චුව මුළු රටාව දිශාව තීරණය කරයි.
සෘජුකෝණාස්රාකාර ගල්, ashlar, ගඩොල්, සහ ජ්‍යාමිතික රටා සඳහා, පළමු අච්චුව ව්යාපෘතිය අද්දර හෝ උපුටා දැක්වීමේ රේඛාව සමග පරිස්සමින් සමපාත විය යුතුය.
මුලදී කුඩා ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂයක් ඇති වුවහොත් එය පෘෂ්ඨය පුරා රටාව දිගටම පැවතීම නිසා වඩාත් කැපී පෙනෙනු ඇත.
කොන්ත්රාත්කරුවන් පීඩනය අයදුම් කිරීමට පෙර අච්චු දිශාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පියවර 4: එකිනෙකා අසල ගැලපෙන අච්චු තැන
විශාල ව්යාපෘති සඳහා, අනුකූල කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චු කිහිපයක් එකට තැබිය හැක.
මෙමගින් මතුපිට පෘෂ්ඨය වඩාත් හොඳින් ආවරණය වන අතර කොන්ක්රීට් තද වීම ආරම්භ වීමට පෙර එය ආවරණය කළ හැකිය.
සෑම අච්චුවක අගයන් ස්වභාවිකව ඊළඟ එක සමඟ සම්බන්ධ විය යුතුය.
මෙම වර්ගයේ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය පෙන්වා දී ඇති පරිදි, විවිධ වර්ණ අච්චු ද කම්කරුවන් සඳහා අච්චු ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට සහ සංවිධානය මුද්රණය අනුපිළිවෙල පවත්වා ගැනීමට පහසු කරනු ඇත.
පියවර 5: පවා පීඩනය අයදුම්
අච්චු නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති විට, පීඩනය සමාන ලෙස යොදා ගත යුතුය.
මේවායේ අරමුණ වන්නේ ගල් ව්‍යුහය සහ ඒකාබද්ධ රටාව වෙනත් කොටසකට වඩා ගැඹුරින් තල්ලු නොකර මාරු කිරීමයි.
අසමමිතික මුද්රණය පීඩනය නිර්මාණය කළ හැකිය:
- මෘදු ආකෘතිය
- අධික ඒකාබද්ධ ගැඹුර
- දෘශ්ය අච්චු දාර
- අනුකූල නොවන මතුපිට පෙනුම
- විකෘති ගල් රටා
කම්කරුවන් අසල අච්චු අතර සම්බන්ධතා පිළිබඳ විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
පියවර 6: පරිස්සමින් අච්චුව ඔසවන්න
රටාව මාරු කර ඇති පසු, කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුව සිරස්ව ඔසවා.
නැවුම් කොන්ක්රීට් හරහා අච්චුව ඇද ගන්න එපා.
මෙමගින් අළුතෙන් නිර්මාණය කරන ලද ව්‍යුහයට හානි සිදුවිය හැකි අතර මතුපිට මත අනවශ්‍ය ලකුණු ඉතිරි විය හැක.
එසවීමෙන් පසු, අච්චුව ඊළඟ ස්ථානයට ඉදිරියට ගෙන යා හැකිය.
පියවර 7: අනුපිළිවෙල රටාව දිගටම
මෙම ව්යාපෘතිය අවසන් කිරීමෙන් අනතුරුව අභ්‍යවකාශ මධ්‍යස්ථානයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු ආරම්භ වූ අතර එය අභ්‍යවකාශ මධ්‍යස්ථානයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු අවසන් වීමෙන් අනතුරුව ආරම්භ කරන ලදී.
මෙම ක්‍රමවේදය ක්‍රමානුකූලව පවත්වාගෙන යා යුතු අතර, කම්කරුවන් අනපේක්ෂිතව නිම නොකළ කොන්ක්රීට් මත සෘජුවම පියවර නොතැබිය යුතුය.
බහු අච්චු භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ත්රාත්කරුවන් ව්යාපෘතිය පුරා ඉදිරියට යන අතර තාවකාලික වැඩ වේදිකා නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.
මෙය විශේෂයෙන්ම පුළුල් ගෘහස්ථ සහ විශාල සැරසිලි කොන්ක්රීට් ප්රදේශ සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
පියවර 8: නිතිපතා අච්චු ගැලපීම පරීක්ෂා කරන්න
පළමු කොටස නිවැරදිව සකස් කර ඇති විට පවා, රටාව ක්‍රමානුකූලව ගලා යා හැක.
කොන්ත්රාත්කරුවන් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය:
- ඒකාබද්ධ දිශාව
- රටා සම්බන්ධතාව
- අච්චු ඉඩ
- ආකෘති ගැඹුර
- අගල් පෙළගැස්වීම
සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ ඇෂ්ලර් රටා සඳහා, කුඩා වැරදි විශාල පෘෂ්ඨයක් පුරා දැකීම පහසු වේ.
දුරස්ථව සිට ව්යාපෘතිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් ඉක්මනින් ගැලපුම් ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී විය හැක.
පියවර 9: දාර අසල නම්යශීලී අච්චු භාවිතා
පූර්ණ-පරිමාණ දෘඩ අච්චු බිත්ති, පියවර, තීරු, හෝ අසාමාන්‍ය සීමා අසල ගැලපෙන්නේ නැත.
මෙම ප්‍රදේශවල ස්ථාවර හෝ චලනය වන ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැක.
මෙම ක්‍රමවේදය මඟින් පරිශීලකයාට ඕනෑම මෘදුකාංගයක් ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර එමගින් පරිශීලකයාට ස්ථාපනය කරන ලද මෘදුකාංගය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ථාපනය කර නොමැති පරිශීලකයින්ට එය ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙය වඩාත් සම්පූර්ණ හා වෘත්තීය අවසන් මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.
බහු කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චු ප්රයෝජනවත් වන්නේ ඇයි
එකම ද්‍රව්‍යයක් වෙනුවට විවිධ ද්‍රව්‍ය යොදා ගනිමින් නිමැවුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවිය හැක.
සාම්ප්‍රදායික මුද්රණය කට්ටලයක් දෘඩ හෝ අර්ධ-දෘඩ අච්චු කිහිපයක් එකට එක් නම්යශීලී අච්චුවක් ඇතුළත් විය හැක.
මෙම කොන්ත්රාත්කරුවන් කිරීමට ඉඩ:
- ඉක්මනින් වැඩි කොන්ක්රීට් ආවරණය
- අනුකූල රටාව පෙළගැස්වීම පවත්වාගෙන යාම
- පැහැදිලි පුනරාවර්තනය අඩු
- තාවකාලික වැඩ කරන ප්රදේශ නිර්මාණය කරන්න
- වඩා පහසුවෙන් සම්පූර්ණ දාර
විශාල මුද්රිත කොන්ක්රීට් ව්යාපෘති සඳහා, අච්චු ප්රමාණය සෘජුවම ඉදිකිරීම් වේගය හා අවසාන අනුකූලතාව බලපානු ඇත.
අවසන් රටාව ස්වභාවික තබා ගන්න
හොඳ මුද්රණය කොන්ක්රීට් මතුපිට අච්චු නැවත නැවතත් වහාම පැහැදිළි කළ යුතු නැත.
සමහර අවස්ථාවන්හිදී, පරිශීලකයාට වෙනස් වර්ණ සංයෝජනයක් තෝරා ගැනීමට හෝ වෙනස් වර්ණ සංයෝජනයක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
එහි අරමුණ වන්නේ දෘශ්ය ප්‍රතිනිර්මාණය අඩු කරමින් සමස්ත සැලසුම පවත්වා ගැනීමයි.
මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ස්වාභාවික පාෂාණ ද්‍රව්‍ය අනුකරණය කිරීමට සැලසුම් කරන ලද ගල් සහ ස්ලැට් රටා සඳහාය.