ව්යුහය හානි තොරව මුද්රිත කොන්ක්රීට් පිරිසිදු හා නඩත්තු කරන ආකාරය
කොන්ක්රීට් පෘෂ්ඨයේ කල්පැවැත්ම පවත්වා ගනිමින් ගල්, ගඩොල්, ස්ලේට් හෝ වෙනත් සැරසිලි ද්‍රව්‍යවල පෙනුම නිර්මාණය කළ හැක.
කෙසේ වෙතත්, ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඔබ මුද්රිත රටාව, වර්ණය සහ මතුපිට අවසන් කාලය තුළ ආකර්ෂණීයව පැවතීම සඳහා අවශ්ය නම්, නිසි පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
එක් පොදු ප්රශ්නය වන්නේ:
කොන්ක්රීට් මුද්රා පීඩනය සේදීම කළ හැකිද?
පිළිතුර ඔව්, නමුත් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය සහ ජල පීඩනය පරිස්සමින් පාලනය කළ යුතුය.
කොන්ක්රීට් නිතිපතා පිරිසිදු අවශ්ය ඇයි මුද්රණය
එළිමහන් මුද්රා කොන්ක්රීට් අඛණ්ඩව දූවිලි, පස, වැසි ජලය, කොළ, තෙල්, සහ අනෙකුත් දූෂකවලට නිරාවරණය වේ.
මෙම ද්‍රව්‍ය මතුපිට දිගු කාලයක් තිස්සේ පවතී නම්, ඒවා පාවහන්වල පෙනුම අඩු කරනු ඇති අතර, මුද්රා තැබූ ව්යුහය වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙනු ඇත.
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම මතුපිට අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ එය පිරිසිදු කිරීමට අපහසු වේ.
එය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ:
- වාණිජ ගමන් මාර්ග
- පඩිපෙළ ප්රදේශ
- මැදිරි
- ධාවන පථ
- වාහන නැවැත්වීම ප්රදේශ
- භූ දර්ශන පෝලිම්
- එළිමහන් ප්රදේශ
- මුද්රිත කොන්ක්රීට් පිවිසුම්
ඔබ පීඩනය සේදීම මුද්රිත කොන්ක්රීට් කළ හැකිද?
පීඩන සේදීම විශාල කොන්ක්රීට් මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට ඵලදායී ක්රමයක් විය හැක.
නඩත්තු ව්යාපෘතිය මෙම වර්ගය පෙන්වා දී ඇති පරිදි, පීඩන ජලය විසින් නිර්මාණය කරන ලද පැතලි පෘෂ්ඨය සහ අවහිර ව්යුහය දෙකම සිට අපද්රව්ය ඉවත් කළ හැකියකොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුව- ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්, ඔහ්හ්.
නමුත් අධික පීඩනයකින් තොර විය යුතුය.
මතුපිට පෘෂ්ඨයට ඉතා සමීපව තුණ්ඩය තබා ගැනීමෙන් මතුපිට ආලේපනය හානි විය හැක, සැරසිලි වර්ණ ස්ථර දුර්වල විය හැක, හෝ අසමමිතික පිරිසිදු කිරීමේ සලකුණු නිර්මාණය විය හැක.
වඩාත් ආරක්ෂිත ක්‍රමවේදයක් වන්නේ තුණ්ඩය දිගින් දිගටම චලනය කර පෘෂ්ඨයෙන් සාධාරණ දුරක් පවත්වා ගැනීමයි.
පියවර 1: පළමු ලිහිල් අපද්රව්ය ඉවත්
ජලය භාවිතා කිරීමට පෙර, ලිහිල් කොළ, වැලි, දූවිලි සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කරන්න.
මෙම පියවර සඳහා බුරුසුවක් හෝ බ්ලූම්බර්ග් භාවිතා කළ හැක.
පළමුව ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම මගින් මුද්රා තැබූ සම්බන්ධක සහ ව්යුහය ඉවත් කිරීමට සිදුවන අපද්රව්ය ප්‍රමාණය අඩු කරයි.
පියවර 2: මතුපිට සමාන ලෙස සේදීම
මුද්රණය කොන්ක්රීට් පිරිසිදු කරන විට, එක් කුඩා ප්රදේශයක ජල පීඩනය අවධානය යොමු කිරීම වෙනුවට වීදි හරහා ක්‍රමානුකූලව වැඩ.
ස්ථාවර ලෙස ඉසිනය ගෙන යාම සහ ගමන් මග හෝ මුද්රා රටාව දිශාව අනුගමනය කරන්න.
මෙය වඩාත් ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදායී ඵලදාය
මීට අමතරව අතිරේක ද්‍රව්‍ය යොදා ගනිමින් ඝන ද්‍රව්‍ය සකස් කළ හැකි අතර එමගින් ඝන ද්‍රව්‍ය ඝන ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කළ හැක.
පියවර 3: පැල්ලම් අවධානය යොමු
සමහර පැල්ලම් ජලයෙන් පමණක් ඉවත් කළ නොහැක.
තෙල්, ග්ලයිෆොසේට්, කාබනික වර්ණක සහ ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය සඳහා සුදුසු කොන්ක්රීට් පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදනයක් අවශ්ය විය හැක.
විශාල ප්රදේශයක් සඳහා ඕනෑම රසායනික පිරිසිදු කිරීමට පෙර, පළමු කුඩා කොටසක් මත එය පරීක්ෂා කරන්න.
මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ වර්ණවත් මුද්රිත කොන්ක්රීට් සඳහා වන අතර සමහර ආක්‍රමණශීලී පිරිසිදු කරන්නන් වර්ණය හෝ ආරක්ෂක ආලේපය කෙරෙහි බලපාන බැවිනි.
පියවර 4: මුද්රිත ව්යුහය පරීක්ෂා කරන්න
මීට අමතරව, පිරිසිදු කිරීම යනු පාවහන් පරීක්ෂා කිරීමට හොඳ අවස්ථාවකි.
මුද්රිත රටාව පැහැදිලිව පවතීද යන්න සහ සමග ප්රදේශ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න:
- මතුපිට ඇඳීම
- බිඳිති
- වර්ණ අඳුරුවීම
- හානියට පත් සම්බන්ධක
- ආලේපනය පිරිහීම
- ස්ථානීය පැල්ලම්
කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චු විසින් නිර්මාණය කරන ලද ව්යුහය මතුපිට පුරා දෘශ්‍ය හා අනුකූල විය යුතුය.
යම්කිසි ප්රදේශයක් බරපතල ලෙස කැඩී ගියහොත් එය නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර එය වඩාත් බරපතල තත්ත්වයකට පත්වීමට පෙර නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පියවර 5: මතුපිට නැවත මුද්රණය කිරීම සලකා බලන්න
බොහෝ කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍රවල කෘෂි රසායන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ලබන්නේ කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාය.
කාලයත් සමග, මෙම ආරක්ෂක ස්ථරය ක්‍රමානුකූලව වාහන තදබදය, කාලගුණය, UV නිරාවරණය සහ නැවත නැවතත් පිරිසිදු කිරීම නිසා ඉවත් විය හැක.
යම්කිසි ද්‍රව්‍යයක ඝනත්වය වැඩි වන විට හෝ ඝනත්වය අඩු වන විට, එම ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වෙනස් වන අතර එමගින් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වෙනස් වීමට හේතු වේ.
අවශ්ය නඩත්තු කාල පරතරය ව්යාපෘතිය පරිසරය හා ගමනාගමන මට්ටම මත රඳා පවතී වෙනුවට එක් ස්ථාවර වැඩසටහන අනුගමනය.
කොහොමද පිරිසිදු මුද්දර අච්චු සංරක්ෂණය උපකාරී
කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චුවක ඇති වාසි අතරින් එකක් වන්නේ ඝන ගල් හෝ ගඩොල් ව්යුහය නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවයි.
නමුත් මේ කුඩා විස්තර දූවිලි සහ අපද්රව්ය එකතු කළ හැකිය.
යම්කිසි ද්‍රව්‍යයක ඝනත්වය අඩු වුවහොත් එම ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය අඩු වන අතර එම ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩි වුවහොත් එම ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩි වේ.
මෙම ප්‍රතිසංස්කරණ ව්යාපෘතිය නැවත ආරම්භ කරන ලද්දේ මුල් ප්‍රතිසංස්කරණ ව්යාපෘතිය නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහාය.
මෙය විශේෂයෙන්ම අඳුරු මුද්රිත කොන්ක්රීට් මත දක්නට ලැබෙන අතර, එහිදී පිරිසිදු ව්‍යුහමය මතුපිටක් ආලෝකය වෙනස් ලෙසින් ප්‍රතිබිම්භනය කරන අතර, ගල් රටාව වඩාත් දෘශ්‍යමාන කරයි.
මෙම පොදු පිරිසිදු වැරදි වළක්වා ගන්න
ආක්‍රමණශීලී පිරිසිදු කිරීම සෑම විටම වඩා හොඳ ප්‍රතිඵලයක් ලබා නොදේ.
මුද්රා තැබූ කොන්ක්රීට් නඩත්තු කරන විට, අනවශ්‍ය ලෙස ඉහළ පීඩනයක් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, පරීක්ෂා කිරීමකින් තොරව දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍ය, හෝ නැවත නැවතත් එක් ස්ථානයක ජල ජෙට් යොමු.
තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම නමුත් ආරක්ෂක අවසන් කිරීම නොසලකා හැරීමයි.
මීට අමතරව ද්‍රාවණයේ ඝනත්වය වැඩි වන විට ද්‍රාවණයේ ඝනත්වය අඩු වන අතර ද්‍රාවණයේ ඝනත්වය ඉහළ යන විට ද්‍රාවණයේ ඝනත්වය ඉහළ යයි.
එබැවින් පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට ආරක්ෂාව එකට සැලකිය යුතුය.
මුද්දර අච්චු වර්ගය නඩත්තු බලපාන්නේ ද?
ඔව්..
වෙනස්කොන්ක්රීට් මුද්දර අච්චු රටාවිවිධ ව්යුහය ගැඹුර සහ ඒකාබද්ධ හැඩයන් නිර්මාණය.
සාමාන්‍යයෙන් ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු ටැංකියක ඇති ගල් අඟුරු
අසාමාන්‍ය ගල් අච්චු තුළ ගැඹුරු සම්බන්ධක සහ වඩාත් සවිස්තරාත්මක ව්‍යුහයන් අඩංගු විය හැකි අතර එමඟින් අතිරේක කුහර තුළ අපද්රව්ය එකතු විය හැක.
එය සරලව ඉහළ ගමන් වාහන වාණිජ හෝ මහජන අවකාශ සඳහා අච්චුවක් තෝරා ගැනීමේදී නඩත්තු අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය යන්නයි.